Limburg bungelt achteraan in het rijtje van Vlaamse provincies met de hoogste arbeidsproductiviteit. Met 73,3 euro bruto toegevoegde waarde per gewerkt uur blijft de provincie duidelijk achter op koploper Vlaams-Brabant, dat 98,7 euro haalt. Ook vergeleken met het Vlaamse gemiddelde van 85,5 euro scoort Limburg een stuk lager. Dat wil niet zeggen dat wij luier zijn, het heeft wel alles te maken met onze industrie, weet Cathérine Dreesen van Voka Limburg.
Tussen 2017 en 2022 steeg de Limburgse productiviteit weliswaar met 19,6 procent, maar alle andere provincies deden beter; het Vlaamse gemiddelde lag op 22,4 procent.
Hoe dat komt? “Hoe meer industrie, hoe meer toegevoegde waarde”, zegt Cathérine Dreesen, directeur Innovatie bij Voka Limburg. “We hebben in Limburg veel industrie verloren, denk aan Ford of Philips. Daarnaast hebben we weinig chemie- en farmabedrijven, terwijl net die sectoren de hoogste productiviteit genereren. Limburg is vooral een kmo- en dienstenlandschap, en die bedrijven creëren sowieso minder toegevoegde waarde.”
En hoe lossen we dat op? “Naast herindustrialisering moeten we vooral slimmer werken”, zegt Dreesen. Zo kunnen we bijvoorbeeld de maakbedrijven sneller digitaliseren. Met het project Maturiteitsversnelling 4.0, dat we samen met POM Limburg en innovatiecentrum Sirris hebben opgezet, hebben we elf bedrijven twee jaar lang intensief begeleid om hun data om te zetten in concrete acties. Met resultaat.”
Het project gaat uit van een maturiteitsmodel met vier niveaus: visualiseren, analyseren, voorspellen en autonomie. “Heb je een digitaal productieoverzicht? Weet je waarom een machine stilstaat? Kun je voorspellen wanneer dat opnieuw gebeurt? En kan een systeem dat straks zelf voorkomen?”, legt Walter Auwers van Sirris uit.
“De meeste bedrijven blijven in de eerste fase hangen: ze verzamelen data en visualiseren, maar zetten nauwelijks in op voorspellingen of autonome processen”, zegt Dreesen. “Terwijl net die inzichten de Limburgse productiviteit sterk kunnen verhogen.”
Een goed voorbeeld is metaalbedrijf Hegge uit Hamont-Achel, dat 5,5 miljoen euro investeerde in onder meer een volautomatische lasermachine, een automatisch platenmagazijn en de implementatie van een nieuwe ERP–systeem. Daarmee werden zij de beste leerling van de klas. In de grote productiehal staan vandaag dus vooral machines en robots. “Vroeger stond het hier vol lassers, nu vol technologie”, zegt gedelegeerd bestuurder Marc Hegge. “De grootste winst wordt in 2027 verwacht, maar nu al stijgt de output met minder personeel. We draaien zelfs weekendshifts onbemand.”
Leidt automatisering dan niet tot jobverlies? “Nee”, zegt Hegge, “maar de jobinhoud verandert wel. Operatoren worden nu ook programmeurs.” Eén van hen is Cobot-operator Stefan. Zonder enige programmeerervaring leerde hij een robot instellen via … Youtube-video’s. “Het is eigenlijk best simpel”, zegt Hegge. “Hij was er slechts één dag mee bezig, terwijl ingenieurs die we hadden ingeschakeld het niet voor elkaar kregen”, lacht hij.
“Dat is de kracht van Hegge”, besluit Dreesen. “Ze pakken dingen zelf vast en bouwen zo een stevige kennisbasis op, waarmee ze ook toekomstige stappen kunnen zetten. Als alle bedrijven die weg opgaan, komt het wel goed met onze productiviteit…”
Bron:
https://www.hbvl.be/regio/limburg/hamont-achel/limburgers-zijn-het-minst-productief-maar-niet-omdat-we-lui-zijn.-hoe-lossen-we-dat-op/112831554.html
Bron:
https://www.made-in.be/limburg/productiviteit-is-het-laagst-in-limburg/
